Ofrecemos servicios especializados en mecano-soldadura metálica para la fabricación de conjuntos y estructuras metálicas de alta resistencia y durabilidad. Nuestro proceso combina técnicas avanzadas de ensamblaje y soldadura para crear productos robustos y adaptados a las especificaciones técnicas de cada cliente, ideales para aplicaciones en los sectores de energía, tratamiento de agua, aire comprimido e industria en general. Con un equipo de soldadores cualificados y maquinaria de última generación, realizamos soldaduras de precisión que garantizan uniones seguras y acabados de alta calidad. Este servicio es ideal para la creación de componentes y estructuras metálicas a medida que deben soportar condiciones exigentes. Nos adaptamos a diferentes tipos de metales y aleaciones, ofreciendo soluciones duraderas que cumplen con los más altos estándares de calidad industrial.
Le Gala 3200 ACDC est un équipement industriel de pointe à technologie inverseur pour le soudage par procédés d'électrodes enrobées DC TIG, AC TIG et MMA.
Indiqué pour le soudage TIG de tous matériaux, notamment les aciers inoxydables et tous types d'aluminium.
Tension d'alimentation:Triphasé 230/400V ± 15% – 50/60 Hz.
Marge de régulation:20 A ÷ 400 A
Facteur de service TIG 40ºC:320A / 35%
Facteur d'engrenage MMA 40ºC:300A / 20%
Puissance ma-imale absorbée:13,2 Kva
Dimensions (largeur-hauteur-longueur):267-451-625 mm.
Poids:35 kg
Marque:Gala Gar
El alambre galvanizado de New Metal es un producto de alta calidad diseñado para ofrecer una excelente resistencia a la corrosión. Fabricado mediante inmersión en caliente en zinc fundido, este alambre es ideal para aplicaciones que requieren durabilidad y protección contra los elementos. Su composición química está cuidadosamente controlada para garantizar un rendimiento óptimo, cumpliendo con las normas UNI EN 10244-2. Este alambre es perfecto para mallas electrosoldadas, enrejados de simple torsión, gaviones y armado de cables eléctricos.
Este alambre galvanizado es altamente versátil y se utiliza en una variedad de sectores, incluyendo la construcción, la agricultura y la industria automotriz. Su resistencia a la corrosión lo convierte en una opción preferida para proyectos que requieren protección a largo plazo. Además, ofrecemos opciones de embalaje personalizables para asegurar una entrega segura y eficiente. Con su acabado galvanizado, este alambre no solo proporciona un rendimiento excepcional, sino que también ofrece una estética atractiva.
La fabricación de alambre galvanizado se realiza por inmersión en caliente en zinc fundido. Sus utilizaciones principales son: mallas electrosoldadas, enrejados simple torsión, gaviones, armado de cables eléctricos, piezas metálicas plegadas, etc.
Gama de diámetros: 1,60 – 8 mm
Tipos de embalaje: rollos flejados F85 / F95
Clases de recubrimientos: UNI EN 10244-2
Desatascadotes, de corte, selladores, cintas adhesivas, soldaduras, adhesivos , PTFE, cáñamo, juntas de goma, de klingerit, de PTFE, tóricas, juntas sanitarias para fregaderos, para sifones, para bañera, surtidos de todos los tipos de juntas, abrazaderas sinfin, abrazaderas para tubos simples y dobles, clips para tubos simples y dobles, conjuntos de abrazaderas, fijaciones sanitarias.
El proceso de "Hot Stamping" es una técnica de impresión en la que, mediante calor y presión, se transfiere una película al material. Una placa de troquel especialmente fabricada, a menudo de metal, se calienta y presiona la película sobre el objeto a imprimir, lo que hace que el color o el diseño deseado se adhiera. Las películas utilizadas pueden ser metálicas, de color o transparentes y le dan al producto un acabado brillante y de alta calidad.
Una ventaja esencial es la durabilidad y resistencia de la impresión, que no se desvanece ni se descama. Además, el proceso permite la creación de efectos metálicos y diseños precisos y detallados que son difíciles de lograr con otros métodos. "Hot Stamping" es ideal para acabados duraderos.
Sonda de temperatura tipo TERMOPAR, (fabricada según las especificaciones del cliente). Principales Aplicaciones: Tuberías y Depósitos con termopozo MAIKONTROL series MY y MZ. Ventajas: Funciona como termopozo en combinación con la sonda extraíble de la serie MJ10 de MAIKONTROL. Industrias: Química Siderúrgica Automoción Agua y Aguas Residuales Farmacéutica y Alimentaria Maquinaria
Los recubrimientos de tornillería de ESINSA están diseñados para mejorar la durabilidad y la resistencia de los componentes de tornillería en aplicaciones industriales. Estos recubrimientos, que incluyen Zincados, Galvanizados, SermaGard®, Xylan® y Xylar®, ofrecen una excelente resistencia a los productos químicos, la vibración y el desgaste, asegurando un rendimiento óptimo en condiciones extremas.
ESINSA ofrece recubrimientos de tornillería que se adaptan a una amplia gama de aplicaciones, proporcionando soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Con un enfoque en la calidad y la innovación, ESINSA garantiza que sus recubrimientos de tornillería cumplan con los más altos estándares de la industria. Estos productos están diseñados para mejorar la eficiencia operativa y reducir los costos, asegurando un rendimiento óptimo en todas las aplicaciones.
A flexible high-barrier film that welds directly onto an rPET tray. A very thin gauge film, it has a density of <1, making is highly sustainable.
This thin gauge is to ensure that the top film floats to the surface in the sink-float tank, while the PET sinks to the bottom.
This way the PET flakes do not become contaminated.
Properties:
High oxygen barrier. Watertight
Oxygen and aroma barrier. Watertight.
White or transparent.
Suitable for products that require MAP.
Applications:
Cold cuts, cheese, ready meals, sauces, liquids.
PRODUCT DETAILS
Pneumatic movement.
Zero welding for colour profiles and normal welding.
Welding between 30º and 180º.
Automatic start and end of cycle.
Digital adjustment of welding time
Digital adjustment of welding temperature.
Temperature adjustment from 0º C to 350 º C thanks to the electronic thermostat.
Right to left profile support.
CARACTÉRISTIQUES Idéal pour souder des profilés en plastique sous différents angles. Mouvement pneumatique Soudure de 30º à 180º Démarrage et fin de fonctionnement automatiques Réglage du temps de soudage et de chauffage à commande numérique Réglage de la température entre 0°C et 350°C avec thermostat électronique ÉQUIPEMENT STANDARD Support de profilé gauche et droit ÉQUIPEMENT OPTIONNEL Moule spécial
Welding and cleaning line with cooling table and drag arm for PVC frames.
Fully automated line with PLC and software compatible
with the main carpentry programs on the market.
CARACTERÍSTICAS
Ideal para soldar de perfiles plásticos a distintos ángulos.
Movimiento neumático
Soldadura de 30º a 180º
Comienzo y finalización automáticos de la operación
Ajuste del tiempo de soldadura y calentamiento controlado digitalmente
Ajuste de temperatura entre 0°C y 350°C con termostato electrónico
EQUIPAMIENTO ESTÀNDAR
Soporte izquierdo y derecho del perfil
EQUIPO OPCIONAL
Molde especial
Ligne de soudage et nettoyage avec table de refroidissement et bras de traction pour châssis en PVC. Ligne entièrement automatisée avec PLC et logiciel compatible avec les principaux programmes de menuiserie du marché.
La soldadura metálica es un proceso esencial en la fabricación de estructuras y componentes metálicos. Este método implica la unión de piezas metálicas mediante la aplicación de calor, creando una conexión fuerte y duradera. La soldadura metálica es utilizada en una amplia gama de aplicaciones, desde la construcción de edificios hasta la fabricación de maquinaria industrial.
En Luger, somos expertos en la soldadura metálica de piezas y conjuntos complejos. Nuestro equipo de soldadores altamente capacitados utiliza técnicas avanzadas para garantizar la calidad y precisión de cada soldadura. Ofrecemos soluciones personalizadas que cumplen con las especificaciones exactas de nuestros clientes, asegurando que cada proyecto se complete con éxito y dentro del plazo establecido.
FEATURES
Ideal for welding plastic profiles at different angles.
Pneumatic movement
Welding from 30º to 180º
Automatic start and end of operation
Digital controlled welding and heating time adjustment
Temperature adjustment between 0°C and 350°C with electronic thermostat
STANDARD EQUIPMENT
Left and right profile support
OPTIONAL EQUIPMENT
Special mould
DETALLES DEL PRODUCTO
Movimiento neumático.
Soldadura cero para perfiles color y soldadura normal.
Soldadura entre 30º y 180º.
Iniciar y fin de ciclo automáticos.
Ajuste digital del tiempo de soldadura
Ajuste digital de la temperatura del soldado.
Ajuste de temperatura de 0º C a 350 º C gracias al termostato electrónico.
Soporte de perfil derecho a izquierda.
PRODUCT DETAILS
Pneumatic head movement.
Automatic frame unloading unit.
High process programming capacity.
Safety of the work area with safety fence.
Adjustment of welding and heating time, controlled
digitally.
Temperature adjustment between 0ºc and 350ºc thanks to the electronic
thermostat.
Touch control panel.
Welding counterform system for quick and easy
replacement.
Series processing and precise measurement.
Welding range of 0.2 mm.
Quick-change Teflon.
Remote network connection, data transfer via
Ethernet and USB.
Notification system, alarms and warnings on screen.
Homogeneous temperature distribution on the plate.
DÉTAILS DU PRODUIT Mouvement pneumatique. Soudure zéro pour profils de couleur et soudure normale. Soudure entre 30º et 180º. Démarrage et fin de cycle automatiques. Réglage numérique du temps de soudage. Réglage numérique de la température de soudage. Réglage de la température de 0º C à 350 º C grâce au thermostat électronique. Support de profil de droite à gauche.
DETALLES DEL PRODUCTO
Movimiento de los cabezales neumático.
Unidad automática de descarga de marcos.
Gran capacidad de programación de procesos.
Seguridad del área de trabajo con cerco de seguridad.
Ajuste del tiempo de soldadura y calentamiento, controlados
digitalmente.
Ajuste de temperatura entre 0ºc y 350ºc gracias al termostato
electrónico.
Panel táctil de control.
Sistema de contraforma de soldadura de fácil y rápido
reemplazo.
Procesamiento en serie y medición precisa.
Rango de soldadura de 0,2 mm.
Teflón de cambio rápido.
Conexión remota de red, transferencia de datos a través de
Ethernet y USB.
Sistema de notificaciones, alarmas y advertencias en pantalla.
Distribución homogénea de la temperatura en la placa.
DÉTAILS DU PRODUIT Mouvement pneumatique de la tête. Unité de déchargement automatique du cadre. Grande capacité de programmation du processus. Sécurité de la zone de travail avec barrière de sécurité. Réglage du temps de soudage et de chauffage, contrôlé numériquement. Réglage de la température entre 0ºc et 350ºc grâce au thermostat électronique. Panneau de commande tactile. Système de contreforme de soudage pour un remplacement rapide et facile. Traitement en série et mesure précise. Plage de soudage de 0,2 mm. Téflon à changement rapide. Connexion réseau à distance, transfert de données via Ethernet et USB. Système de notification, alarmes et avertissements sur écran. Distribution homogène de la température sur la plaque.
El corte por láser es una técnica avanzada que permite realizar cortes precisos y de alta calidad en una variedad de materiales. Este proceso utiliza un rayo láser de alta potencia para cortar materiales como acero, aluminio y otros metales, ofreciendo una solución eficiente y rápida para proyectos industriales. La tecnología de corte por láser es ideal para aplicaciones que requieren precisión y acabados impecables, lo que la convierte en una opción preferida para muchas industrias.
En Luger, utilizamos máquinas de corte por láser de última generación que garantizan resultados excepcionales. Nuestra capacidad para cortar piezas de grandes dimensiones con precisión milimétrica nos permite satisfacer las necesidades de nuestros clientes más exigentes. Además, el corte por láser es un proceso limpio y seguro, que minimiza el desperdicio de material y reduce el tiempo de producción, lo que se traduce en un ahorro significativo de costos para nuestros clientes.
Sonda de temperatura tipo termopar (fabricada según especificaciones del cliente). Aplicaciones principales: Tuberías y Tanques con la serie de termowells MAIKONTROL MY y MZ. Ventajas: Funciona como un termowell en combinación con la sonda extraíble de la serie MAIKONTROL MB10. Industrias: Química, Acero, Automotriz, Agua y Aguas Residuales, Farmacéutica y Alimentaria, Maquinaria.
Sonda de temperatura tipo RTD (fabricada según las especificaciones del cliente). Principales Aplicaciones: Tuberías y Depósitos sin/con termopozo MAIKONTROL series MY01 y MY02. Ventajas: Funciona como termopozo en combinación con la sonda extraible de la serie MJ10 de MAIKONTROL. Industrias: -Química -Siderurgica -Agua y Aguas Residuales -Farmacéutica y Alimentaria -Refrigeración y Aire acondicionado
Sonda de temperatura tipo TERMOPAR, (fabricada según las especificaciones del cliente). Principales Aplicaciones: Tuberías y Depósitos con termopozo MAIKONTROL series MY y MZ. Ventajas: Funciona como termopozo en combinación con la sonda extraíble de la serie MJ10 de MAIKONTROL. La extensión (L2) impide el excesivo calentamiento del cabezal. Industrias: Química Siderúrgica Automoción Agua y Aguas Residuales Farmacéutica y Alimentaria Maquinaria
Sonda de temperatura tipo RTD (fabricada según las especificaciones del cliente). Principales Aplicaciones: Circuitos de climatización Ventajas: La versión con chapa se instala facilmente mediante dos tornillos rosca-chapa. En la versión brida, la conexión puede realizarse con una contrabrida. Industrias: -Industria del frío -Aire acondicionado -Química -Siderúrgica
Sonda de temperatura tipo RTD (fabricada según las especificaciones del cliente). Principales Aplicaciones: Tuberías y Depósitos sin/con termopozo MAIKONTROL series MY01 y MY02. Ventajas: Funciona como termopozo en combinación con la sonda extraible de la serie MJ10 de MAIKONTROL, la extensión impide el excesivo calentamiento del cabezal. Industrias: -Química -Siderurgica -Agua y Aguas Residuales -Farmacéutica y Alimentaria -Refrigeración y Aire acondicionado
CARACTERÍSTICAS
Limpieza de las caras inferiores, superiores y exteriores de
perfil gracias a 2 unidades independientes de limpieza
Capacidad de memoria de 250 perfiles
Panel de control táctil
Gracias al programa especial de Özçelik Makina, puede escribir
fácilmente y rápidamente el programa de perfil para limpiar,
de una forma fácil e intuitiva
Velocidad de limpieza y velocidades axiales establecidas por
el operador
Disco externa mediante disco controlado por CNC